电机轴承选用对直流无刷电机可靠性的影响

电机轴承选用对直流无刷电机可靠性的影响

　　使用环境低温状态下，轴承径向游隙的设计量会导致电机存在异响。低温状态下轴承外圈收缩，造成径向游隙变小，且轴承径向游隙在生产制造时走下公差，直流无刷电机将导致滚珠运转与滚道硬性摩擦，进而出现异响状态。轴承装配时轴承内圈受挤压，也会导致径向游隙变小。

　　探讨分析：

1、核查电机轴承装配过程是否异常，包括电机轴的轴承位尺寸以及轴端R角；

2、轴承径向游隙调整。轴承径向游隙调大（比如公差由5-12u调整为8-15u），在初期的异常反馈电机上替换轴承，再在低温上电运转核查是否出现的同种异响情况，对方案进行论证。径向游隙若调整过大，轴承运转容易出现跳动大的问题（尤其是高温环境下），轴承径向游隙调大的同步需增加轴承的装配预压力，电机的整改设计方案需做一定的调整；轴承径向游隙调小，模拟使滚珠运转出现与滚道硬性摩擦情况，在初期反馈异常的电机上，常温上电运转核查是否会出现低温下运转时类似的异响情况，对方案进行论证。

3、轴承油脂物理特性进行差异分析。异响电机轴承的油脂一般基础油粘度在低温下增大，过高的油粘度影响离心分油及迁移流动。此类油脂容易在长途运输的包装防振方面出现卫东磨耗，进一步导致低温异响的出现。

　　对策建议：

1、加强制造过程的尺寸公差控制；

2、调整轴承径向游隙，避免装配预压力；

3、调整轴承油脂粘度，以适应低温状态的物理特性变化。